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'스마트 팩토리' 광양제철, AI모델로 시각·온도 통합관리한다

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    '스마트 팩토리' 광양제철, AI모델로 시각·온도 통합관리한다

    제강공장 온도·시각 정보 통합 관리 시스템. 광양제철소 제공  제강공장 온도·시각 정보 통합 관리 시스템. 광양제철소 제공 
    광양제철소가 AI모델을 활용한 공정 시각·온도 통합관리 시스템을 개발하고 제품 품질 향상을 위한 공정 관리 체계 구축에 나섰다.

    11일 광양제철소에 따르면 2,3 제강공장 전 공정에 걸쳐 구축된 시각 · 온도 통합관리 시스템은 실시간으로 반영되는 공정별 쇳물 도착 예정시간 등 시각정보와 조업상황을 활용한 AI 모델을 기반으로 최적의 쇳물 이송시간과 목표 온도를 제시해주는 시스템이다.

    광양제철소는 공정별 투입 원료량과 처리 시간 및 목표 온도의 최적치를 실시간으로 연계함으로써 쇳물 품질의 향상을 이끌어낼 수 있을 것으로 기대하고 있다.

    이번 시스템 개발로 공정별 시각정보를 실시간으로 연계해 공정 간 쇳물 이송 및 처리에 필요한 최적의 시간 설정이 가능하게 됐다.

    이에따라 불필요한 부원료 투입을 사전에 방지할 수 있어, 자원 낭비를 줄이고 보다 더 효율적으로 쇳물을 생산할 수 있게 돼 조업 생산성도 개선될 전망이다.

    광양제철소 이동렬 소장은 "자원 낭비를 줄이고 고객에게 보다 더 가치 있는 제품을 공급할 수 있을 것으로 기대된다"며 " 광양제철소의 경쟁력을 높이기 위한 스마트팩토리 집중 전략을 지속적으로 고도화하겠다"고 밝혔다. 

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